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甘蔗收获机械长期依赖进口局面有望改变浙江志高机械深掘高端钻机市场

  来源:大河网   
    2020-5-29

      在我国甘蔗机械化的征途中机械化收获始终是一个未能解决的难题。从2013年开始我国开始对甘蔗机械化特别是收获机械化领域存在的农艺、机具以及产业链等问题进行协调甘蔗收获机械市场再次启动。

      然而甘蔗收获机械长期依赖进口的局面一直没有得到改变。市场长期由凯斯(CaseIH)、约翰迪尔(JohnDeere)等外资品牌占据。尽管产品价格高昂但他们凭借优质的产品与完善的服务赢得了用户认可。

      上述局面有望在未来被改写。2015年12月27日中联重科甘蔗收获机械产能形成暨首批用户交付仪式在安徽芜湖举办两位来自广西甘蔗产区的合作社用户欣喜地接过谷王甘蔗机的钥匙。这标志着中联重科成为国内率先实现甘蔗收获机上线生产的企业。

      这是继上述外资巨头近乎独享中国甘蔗收获机械市场的一个再平衡也是本土品牌攻打高端市场的一个新成果。享有主场优势的中联重科假如能在产品可靠性以及适应性方面狠下功夫则有望在与外资品牌的竞争中占据优势从而实现后来者居上。

      外资品牌 独享市场

      就在中联重科产品交付用户的前一周广西南宁糖业香山糖厂机收压榨一体化启动仪式在南宁市武鸣县举办凯斯向南宁糖业股份有限公司交付了25台A4000甘蔗收获机。另5台订单则由另一家美国公司获得。

      广西是我国甘蔗种植的主产区机械化收获是广西甘蔗全程机械化最大的瓶颈为突破这个瓶颈推动广西糖业“二次创业”2015年8月12日广西自治区工信委、财政厅联合下发了〖有关下达2015年糖厂机收压榨一体化试点技改资金项目计划的通知〗捧场南宁糖业等4家企业实施压榨槽技术改造与机收压榨一体化项目试点建设。

      为此南宁糖业投入近6000万元一次性采购了30台大型甘蔗收割机(其中25台为凯斯A4000甘蔗收获机)及配套甘蔗转运车同时投资700多万元对香山糖厂进行压榨槽技术改造以适应切断式蔗料的输送与处理目前已经完成并投入试运行。

      曾在广西分管政府农业工作的中国科协副主席陈章良表示中国的糖厂一吨糖必须卖到5000元才能达到盈亏平衡。但是进口一吨糖只要4000元左右对比一下相差上千元中国生产的糖就毫无竞争力。这就是机械化上不去造成的。

      值得欣喜的是陈章良担忧的制约甘蔗收获机械化的瓶颈正在多方努力下不断突破。甘蔗收获机械市场也将从前期的磨合期进入启动甚至爆发期。遗憾的是南宁糖业6000万元的采购几无本土品牌的身影。记者了解到在切断式甘蔗收获机械市场凯斯拥有超过90%的市场占有率。

      行业痛点 蕴藏机会

      作为农机行业的后来者中联重科看到了甘蔗机械市场的空间近年来加大农机业务投入力度拓宽产品线。甘蔗收获机械就是一例。

      权威人士告诉中国工业报记者在甘蔗收获机市场国内甘蔗机收率不足1%而且多为进口产品。因为我国地理结构复杂、农艺模式独特进口甘蔗收获机引进后又往往出现水土不服的现象蔗农一直希望有技术先进、环境适应性强、品质可靠的国产甘蔗收获机亮相市场。这使得国产甘蔗收割机研制势在必行。

      针对广西甘蔗机收痛点。中联重科推出谷王AS60甘蔗收获机较好地解决了这一难题。据了解该产品充分结合国内甘蔗种植地的土地条件与农艺特点进行创新研发。自产品推出至今谷王AS60甘蔗收获机在我国甘蔗主产区举办多场演示推广会,获得用户认可。

      中联重科推出甘蔗收获机是在中国农机行业进入大调整的“对流层”时代背景下发生的。当前拖拉机、小麦收割机、水稻收割机等多年高位运行的产品纷纷疲软而经济作物的收获市场出现机会市场增势良好成为新的蓝海市场。农机市场转型不仅体现在农机品类需求增长方面还集中表现在需求升级方面消费者不再满足于产品的一般性使用功能转向追求产品的使用品质、功能、外观等方面。

      “实现甘蔗生产机械化是全面推进农业生产全面机械化的重要组成部分是农业生产提质增效的重要途径也是我们农业机械市场的蓝海之一。”中联重科副总裁王金富表示中联重科正在大力发展甘蔗机械化产业。3年来从规划到产品研发再到市场开发我们为甘蔗生产全程机械化做出了很多努力目前也在国内实现行业领先。

      “两性”把控考验能力

      樱桃好吃树难栽。甘蔗收获机械产品市场空间固然诱人但摆在国产品牌面前的问题依然很多。对于甘蔗收获机械来说如何提高可靠性与适应性是本土品牌面临的最大挑战。中联重科显然对此早有准备。

      据了解谷王AS60甘蔗收获机拥有15项专利。中联重科通过自主研发整合全球优势资源实现了产品的先进性能与可靠性使含杂率、防倾翻等指标优于进口品牌同类机型。中联重科甘蔗收获机技术应用领域同样插上“互联网+”的翅膀。谷王AS60甘蔗机搭载GPS追踪定位功能于一体的智能设备内置GPRS、GSM、GPS模块不间断地与农机进行通讯并将车况信息传送给控制中心随时监控农机运行安全指标一旦超标马上反馈到平台进行安全预警让农机车主与运营平台中心随时掌控车况信息。

      据悉谷王甘蔗机拥有多项业内领先的专利技术首创采用智能集中润滑系统机器运行过程中定时、定量、间歇式对润滑点持续供油保证各润滑点的良好润滑。降低保养成本减少零部件的故障发生率保证使用寿命。

      此外“主刀+辅刀”的切刀结构一旦切刀出现崩刃情况只需花十几元更换主刀而其他品牌需花几百元更换切刀大大降低换刀的维修成本。为了降低收获后甘蔗段的含杂率清选系统采用离心式风扇+轴流式风扇组合模式风扇无极调速风速平稳收获后的甘蔗十分干净便于糖厂加工利用。

      巨大差距依然存在

      尽管中联重科做了很多努力但其劣势还在于积累不够。这就如同养猪假如没有七八年的经验积累养出来的猪是难以具有市场竞争力的。而凯斯等外资品牌则不同他们在数年前针对广西农艺特点储备了产品只待市场启动。这种差距的追赶并非一日之功。

      谈及甘蔗收获机械市场的未来王金富坦言中联重科乃至整个产业仍有很长的路要走用“前途是光明的道路是曲折的”这句话来形容恰如其分。

      记者了解到凯斯在30多年前就加入到推进中国甘蔗生产全程机械化的工作中多年来在产品研发、农艺推广、降低制糖成本等方面不断加大投入并与甘蔗产区的政府部门、农垦与糖业机构等展开了长期广泛的合作。该公司在国内建立的年生产能力300台的甘蔗收获机工厂已于2013年投产配套的培训中心与备件中心同时建立。其优势不言而喻。

      此外正如广东科利亚公司董事长彭康益在接受媒体采访时所言:“我能解决甘蔗收获机械系统的问题可是解决不了整个生产系统的问题我找到了更适宜机械的收获方式却找不到最耐用的刀具。”其面临的难关还需要一一攻克。这对凯斯等外资品牌也是如此。







      近期由中国工程机械工业协会联合美国设备制造商协会等机构举办的“2015第三届全球工程机械产业大会暨50强峰会”发布了“中国工程机械制造商50强”榜单。上榜的企业中来自衢州的浙江志高机械股份有限公司是唯一一家专门从事凿岩设备研发、销售与服务的企业显得颇有些“小众”。

      实际上成立于2003年的志高机械已默默在钻机设备制造领域深耕十余年。凭借以市场需求为导向项目式研发体系公司已制造出具世界一流水准的一体式钻机。其中一体式潜孔钻机能够在海拔5500米以上顺利自如地进行高原作业;J21地下掘进钻车的钻孔深度达9米以上且成孔精度高性能均领先全球业界。

      一体式钻机的研发就源于志高对市场痛点的敏锐把握。我国的大型工程、矿山、国防项目建设中的高端一体钻机设备被国外少数跨国公司所垄断而且产品售价高、维护成本高。志高机械董事长谢存表示为攻克难题多年来志高在技术研发上投入不断:每年的研发经费都占产值的6.5%至7%。

      多年的沉潜、无数次调试志高终于在2014年推出两款优质的高原一体式全液压露天潜孔钻机:ZGYX 450B、ZGYX 470。这两款产品针对高原环境专门改进了预热启动系统使设备可以在冬季-35℃、海拔5500米以上自如启动且故障率低能与国外老牌产品匹敌甚至更胜一筹。

      西藏华泰龙矿业开发有限公司在拉萨市附近开发金属矿因为高原环境要求高大多数施工队都使用国外品牌的钻机。一年半前开始投入试用的志高一体式潜孔钻机让该矿区某施工队惊叹:“从没想过国产潜孔钻机能有这样的效果!与国外高端钻机同样性能采购与维护成本不到进口的70%!”现在志高钻机已经进入越来越多的高寒恶劣环境中作业。
    伦敦医美 https://www.bangli.uk/post/295859
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